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常見問題
導軌式升降平臺日常維護及常見問題詳解

發布時間:2015-09-06 點擊瀏覽:次 來源:龍鑄機械-升降貨梯廠家



1.導軌式升降平臺的維護

導軌式升降平臺作為理想的垂直載重作業設備,其結構包含各轉動、傳動、液壓動力源、液壓執行單元、鋼結構等結構件,在日常使用過程中都會出現磨損、老化等現象,其維護的重點應在日常使用的過程中,在第二章中已經已表述清楚。

2.常見問題及解決

   2.1 鋼結構部分常見問題及解決

        2.1.1鋼結構在升降平臺中的功能是承載、舉升載荷,其主要常見問題是因過載等原因產生不可逆轉的塑性變形。只要嚴格按照升降平臺的承載噸位使用,鋼結構的變形問題就不會產生。

        2.1.2轉動及傳動部位常見的問題是嚴重磨損,解決該問題的關鍵是操作人員根據導軌式升降平臺的使用頻率,及時加注潤滑油。

        只要遵守了以上兩條,鋼結構部分一般不會出現故障。

2.2 動力部分常見問題及解決

     動力部分分為動力源、執行器、油路、液壓油等結構,是升降平臺出現問題較多的部分,下表詳細的列舉了出現的問題及解決的方法。

   2.2.1動力源(液壓泵)結構表

 

   2.2.2 常見問題及解決方法

故障現象

故障原因

排除方法

升降平臺不起升

1.電機(25)電源不正常(虛接)或反轉。

2.油箱(01)無液壓油或油量不夠。

3.濾油器(06)堵塞嚴重。

4.常閉閥(17)臟。

5.常閉閥(17)與電機(25)同時通電。

6.調壓閥(21)設定壓力不足。

7.齒輪泵(08)磨損老化或損壞。

8.液壓油老化變質。

9.應急螺栓(19)沒關死。

10.吸油管(07)與齒輪泵(08)處連接松動、漏氣。

1.正確連通電機(25)電源或調整轉向。

2.添加液壓油。

3.清理濾油器(06)或更換液壓油。

4.拆下常閉閥(17)用清洗劑清洗。

5.正確接線,電機(25)通電時,常閉閥(17)斷電。

6.調整調壓閥(21) 。(但禁止電機堵轉)

7.更換齒輪泵(08)。

8.更換液壓油。

9.關死應急螺栓(19)。

10.緊固吸油管(07)。

升降平臺不下降

1.常閉閥(17)電源沒接通或電壓不足。

2.常閉閥線圈(17b)電壓及電壓類型與電源電壓及電壓類型不相符。

3.常閉閥線圈(17b)燒損。

4.常閉閥背帽 (17c) 松。

5.下降調速閥(23)關死。

6.常閉閥(17)卡死。

1.正確接線并檢查電壓。

2.檢查電壓及電壓類型(交流或直流),使電源提供電壓及類型與常閉閥線圈(17b)所需的電壓及類型一致。

3.更換常閉閥線圈(17b)。

4.擰緊常閉閥背帽(17c)。

5.打開下降調速閥(23)。

6.拆下常閉閥(17)清洗。

升降平臺上升后下滑

1.常閉閥(17)臟或單向閥(15)臟。

2.應急螺栓(19)沒有旋緊。

3.油路漏油或油缸內泄。

1.拆下常閉閥(17) 或單向閥(15),清洗或更換。

2.旋緊應急螺栓(19)。

3.檢修油路及油缸,進行處理。

常;電機過熱及油缸爬行

升降平臺上升過程中速度異

1.常閉閥(17)臟。

2.濾油器(06)堵塞或吸油管(07)松動。

3.液壓油變質或油量不夠。

4.電源線過長(220V)。

5.管路漏氣使油缸爬行。

6.應急螺栓(19)松開。

7.油缸變形或密封過緊使油缸爬行。

1.清洗常閉閥(17)。

2.清理濾油器(06)或緊固吸油管(07)。

3.更換液壓油或添加。

4.縮短電源線。

5.檢查處理管路

6.緊死應急螺栓(19)。

7.更換油缸。

過慢或過快

舉升機下降過程

1.下降調速閥(23)調整不準確。

1.調整下降調速閥(23)。

 

 

2.2.3液壓缸常見故障與排除

故障現象

原    因    分    析

排    除    對    策

無運動

壓力

不足

1油液未進入液壓缸

  換向閥未換向;

系統未供油

2有油無壓力

  泵或溢流閥故障

  液壓缸內泄漏

3壓力不足

  泵或溢流閥故障

  系統流量小,無法補償內泄漏

  

1檢查排除

  

  

2檢查排除

  更換密封件

  

 

3檢查排除

  增大系統流量  

  

壓力

足夠

仍不

動作

1液壓缸滑動副配合過緊或外部機械干涉

2帶緩沖的液壓缸緩沖故障

3活塞桿受過大側載

4液壓缸回油路不通

1檢查排除

 

2檢查排除

3檢查排除

4檢查排除

速度不足

內泄

漏大

1密封老化變質

2油液粘度低

3油溫過高

1更換密封件

2更換油液

3檢查原因并排除

外載

超載

1設計不足

2實際載荷大于原定載荷

1更換液壓缸

2按原設計載荷工作

機構

配合

副不

1加工精度低

2配合間隙選用不當

 

1檢查修復相關零件

2檢查修配相關零件

液壓缸爬行

缸內

有氣

1泵吸空

2管路漏氣

3系統拆裝后未排氣

1加油

2檢查排除

3排氣

 

機構

運動

副不良

1加工精度低

2配合間隙選用不當

 

1檢查修復相關零件

2檢查修配相關零件

緩沖不良

無緩

1可調緩沖調節不當

2固定緩沖設計不當

1重新調節

2檢查修復

 

緩沖

不理

1可調緩沖調節不當

2固定緩沖設計不當

1重新調節

2檢查修復

內外泄漏

密封

不良

1密封損傷

2密封老化

3密封選用不當

1更換

2更換

3更換

 

零件

損壞

1拉作

2變形

1修復或更換

2更換

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